惠生工程国内首个电厂烟气制甲醇项目成功示范

近日，由惠生工程EPCCT承接的国内首套万吨级电厂烟气捕集二氧化碳加氢制甲醇试验装置经过连续运行72小时，顺利通过性能试验考核，此举不仅标志着该前沿技术的中试阶段取得了决定性成功，也预示着我国在电厂碳捕集与利用领域迈出了重要一步。

中国石油和化学工业联合会组织专家完成了现场运行考核。考核期间，系统主要性能指标均达到设计要求，其中二氧化碳平均捕集率高于95％，最高捕集率达到99%以上；H₂和CO₂转化率大于99%，甲醇选择性大于99%，相比于传统煤制甲醇工艺，能耗降低70%以上，上述指标在行业内均处于领先水平。

本项目的核心技术源自华东理工大学与申能股份的强强联合，惠生工程则以其卓越的专业能力，承担了从工艺包二次开发、设计、采购、施工到装置运行全过程管理。该装置融合了电厂烟气中二氧化碳的高效捕集单元与创新的二氧化碳加氢制甲醇工艺单元，在一次性投料试运行中即告成功，并迅速调优至满足设计产能要求，顺利产出甲醇水溶液，彰显了项目团队的技术实力与执行力。

惠生工程于2024年1月收到外三电厂的EPC项目中标通知书、4月份项目获得政府部门环评批复，一周后开始现场详勘工作。面对业主要求的“12月份投料试车”的后墙不倒的工期目标，项目部在公司的支持下精心策划，确保研发、设计、采购、施工、试车等各项工作高度衔接，5月份完成桩基施工、6月份现场土建开工、8月底开始安装、11月下旬开始单机试车、12月初开始联动试车。经过半个月的充分准备，项目于12月23日投料试车。在此过程中，项目部以高度的责任感、使命感，在保持安全质量的红线范围内，高效推进项目建设，克服梅雨季节、40多天的高温天气和台风等诸多不利因素的影响，秉持着科学组织和精诚合作的精神，惠生工程与技术专利商和业主紧密携手，协调好捕集单元EP单位和监理单位之间的关系，充分利用开车单位的丰富经验，及早开始策划开车方案和应急预案等准备工作，共同推进项目试运行工作的稳步前行。装置在细致的调试与优化后，成功迈入了连续且稳定的试验阶段，并顺利地通过了72小时的现场考核，充分展现了项目的卓越品质与团队的杰出实力。

惠生工程凭借其在合成气制甲醇EPC项目领域的深厚底蕴与丰富执行经验，始终站在技术创新的前沿，成功缔造并运维了众多先进的化工中试装置，在此过程中，累积了宝贵的工程化放大智慧与实践精髓。近年来，公司更是积极投身于新能源开发、碳减排及碳中和等绿色技术的革新浪潮中，致力于探索与推广一系列旨在促进环境可持续性的新技术与产品，为客户提供全面而精准的低碳绿色技术综合解决方案，引领行业向更加绿色、低碳的未来迈进。